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鋼板樁施工沒(méi)你想象的那么簡(jiǎn)單


時(shí)間:2019-03-21 10:06來(lái)源:未知 作者:admin 點(diǎn)擊:
目錄 1 一般要求 2 支護線(xiàn)測量 3 鋼板樁進(jìn)場(chǎng)及堆放區 4 鋼板樁施工順序 5 鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放 6 導架的安裝 7 鋼板樁施打 8 鋼板樁的拔除 1 一般要求 1、鋼板樁的設置位置要符合
 目錄
1 一般要求
2 支護線(xiàn)測量
3 鋼板樁進(jìn)場(chǎng)及堆放區
4 鋼板樁施工順序
5 鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放
6 導架的安裝
7 鋼板樁施打
8 鋼板樁的拔除
 
1
一般要求
1、鋼板樁的設置位置要符合設計要求,便于溝槽基礎土方施工,即在基礎最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。
2、基坑溝槽鋼板樁的支護平面布置形狀應盡量平直整齊,避免不規則的轉角,以便標準鋼板樁的利用和支撐設置。各周邊尺寸盡量復合板裝模數。
3、整個(gè)基礎施工期間,在挖土、吊運、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中,嚴禁碰撞支撐,禁止任意拆除支撐,禁止在支撐上任意切割、電焊,也不應在支撐上擱置重物。
 
2
支護線(xiàn)測量
 
依據基坑、溝槽開(kāi)挖設計截面寬度要求,測放出鋼板樁打設位置線(xiàn),用白石灰標示出鋼板樁打設位置。
 
 
 
 
 
3
鋼板樁進(jìn)場(chǎng)及堆放場(chǎng)區
 
按施工進(jìn)度計劃或現場(chǎng)情況組織鋼板樁進(jìn)場(chǎng)的時(shí)間,確保鋼板樁的施工滿(mǎn)足進(jìn)度要求,鋼板樁的堆放位置根據施工要求及場(chǎng)地情況沿支護線(xiàn)分散堆放,避免集中堆放在一起造成二次搬運。
 
 
 
 
 
4
鋼板樁施工順序
 
定位放線(xiàn)—挖溝槽—安裝導梁—施打鋼板樁—拆除導梁—圍檁及支撐施工—土方開(kāi)挖—基礎施工(傳力帶)—拆除支撐—地下室主體結構施工—土方回填—拔除鋼板樁—鋼板樁拔出后空隙處理
 
 
 
 
 
 
 
 
 
5
鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放
 
1、鋼板樁的檢驗
對鋼板樁,一般有材質(zhì)檢驗和外觀(guān)檢驗,以便對不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正,以減少打樁過(guò)程中的困難。
(1)外觀(guān)檢驗:包括表面缺陷、長(cháng)度、寬度、厚度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內容。需注意:
a、對打入鋼板樁有影響的焊接件應予以割除;
b、割孔、斷面缺損的應予以補強處理;
c、若鋼板樁有嚴重銹蝕,應測量其實(shí)際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量檢查。
(2)材質(zhì)檢驗:對鋼板樁母材的化學(xué)成分及機械性能進(jìn)行全面試驗。包括鋼材的化學(xué)成分分析,構件的拉伸、彎曲試驗,鎖口強度試驗和延伸率試驗等項內容。每一種規格的鋼板樁至少進(jìn)行一個(gè)拉伸、彎曲試驗:每20-50t重的鋼板樁應進(jìn)行兩個(gè)試件試驗。
 
 
 
 
 
 
 
2、鋼板樁吊運
裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊裝的方法進(jìn)行操作。吊運時(shí),每次吊起的鋼板樁根數不宜過(guò)多,并應注意保護鎖口避免損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎,而單根吊運常用專(zhuān)用的吊具。
 
 
 
 
 
3、鋼板樁堆放
鋼板樁堆放的地點(diǎn),要選擇在不會(huì )應壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場(chǎng)地上,并便于運往打樁施工現場(chǎng)。堆放時(shí)應注意:
(1)堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方面;
(2)鋼板樁按型號、規格、長(cháng)度分別堆放,并在堆放處設置標牌說(shuō)明;
(3)鋼板樁應分層堆放,每層堆放數量一般不超過(guò)5根,各層間要墊放枕木,墊木間距一般為3~4m,且上、下層墊木應在同一垂直線(xiàn)上,堆放的總高度不宜超過(guò)2m。
 
 
 
 
 
 
6
導架的安裝
 
在鋼板樁施工中,為保證沉樁軸線(xiàn)位置的正確和樁的豎直性,控制樁的打入精度,防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力,一般都要設置一定剛度的、堅固的導架,也稱(chēng)“施工圍檁”。
導架采用單層雙面形式,通常由導梁和圍檁樁等組成,圍檁樁的間距一般為2.5~3.5m,雙面圍擦之間的間距不宜過(guò)大,一般略比板樁墻厚度打8~15mm,安裝導架時(shí)應注意以下幾點(diǎn):
(1)采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調整導梁的位置。
(2)導梁的高度要適宜,要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。
(3)導梁不能隨著(zhù)鋼板樁的打設深入而產(chǎn)生下沉和變形等情況出現。
(4)導梁的位置應盡量垂直,并不能與鋼板樁產(chǎn)生碰撞。
7
鋼板樁施打
 
拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和安全,是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一,在施工中要注意以下施工要求:
 
(1)拉森鋼板樁采用履帶式挖土機施打,施打前一定要熟悉地下管線(xiàn)、構筑物的情況,認真放出準確的支護樁中線(xiàn)。
(2)打樁前,對鋼板樁逐根進(jìn)行檢查,剔除連接鎖扣處的銹蝕、變形嚴重的鋼板樁,待修整合合格后才可使用,整修后還不合格的禁用。
(3)打樁前,可在鋼板樁的鎖口內涂抹油脂,以方便鋼板樁的打入、拔出。
(4)在鋼板樁插打過(guò)程中,隨著(zhù)測量監控每塊樁的斜度,當偏斜過(guò)大不能用拉齊方法調正時(shí),必須拔起重打。
(5)密扣且保證開(kāi)挖后入土不小于2米,保證鋼板樁順利合攏;特別是檢查井位的四個(gè)角要使用轉角鋼板樁,若沒(méi)有此類(lèi)鋼板樁,則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封好,避免由于漏水帶走泥沙,造成地面塌陷。
(6)在基礎溝槽開(kāi)挖過(guò)程中,隨時(shí)觀(guān)察鋼板樁的變化情況,若有明顯的傾覆或隆起狀態(tài),立即在傾覆或隆起的部位增加對稱(chēng)支撐。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
8
鋼板樁的拔除
 
基坑回填后,要拔除鋼板樁,以便重復使用。拔除鋼板樁前,應仔細研究拔樁方法順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則,由于拔樁的振動(dòng)影響,以及拔樁帶土過(guò)多會(huì )引起地面沉降和移位,會(huì )給已施工的地下結構帶來(lái)危害,并影響臨近原有建筑物、建筑物或地下管線(xiàn)的安全,設法減少拔樁帶土十分重要,目前主要采用灌水、灌砂措施。
(1)拔樁方法
本工程可采用振動(dòng)錘拔樁:利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強迫振動(dòng),擾動(dòng)土質(zhì),破壞鋼板樁周?chē)恋恼尘哿σ钥朔螛蹲枇?,依靠附加起吊力的作用將其拔除?/span>
(2)拔樁時(shí)注意事項
a、拔樁起點(diǎn)和順序:對封閉式鋼板樁墻,拔樁起點(diǎn)應離開(kāi)角樁5根以上??筛鶕翗稌r(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn),必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。
b、振打與振拔:拔樁時(shí),可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附,然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100~300mm,再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。
c、起重機應隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷,起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。
d、供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的1.2~2.0倍。
(3)如鋼板樁拔不出,可采用以下措施:
a、用振動(dòng)錘再復打一次,以克服與土的粘著(zhù)力及咬口間的鐵銹等產(chǎn)生的阻力;
b、按與板樁打設順序相反的次序拔樁;
c、板樁承受土壓一側的土較密實(shí),在其附近并列打入另一根板樁,可使原來(lái)的板樁順利拔出;
d、在板樁兩側開(kāi)槽,放入鵬潤土漿液,拔樁時(shí)可減少阻力。
(4)鋼板樁施工中常見(jiàn)的問(wèn)題及處理方法:
a、傾斜。產(chǎn)生這種問(wèn)題的原因是被打樁與鄰樁鎖口間阻力較大,而打樁行進(jìn)方向的貫入阻力??;處理方法有:施工過(guò)程中用儀器隨時(shí)檢查、控制、糾正;發(fā)生傾斜時(shí)用鋼絲繩拉住樁身,邊拉邊打,逐步糾正;對先打的板樁適度預留偏差。
b、扭轉。產(chǎn)生該問(wèn)題的原因:鎖口是鉸式連接;處理方法有:在打樁行進(jìn)方向用卡板鎖住板樁的前鎖口;在鋼板樁之間的兩邊空隙內,設滑輪支架,制止板樁下沉中的轉動(dòng);在兩塊板樁鎖口搭扣處的兩邊,用墊鐵和木榫填實(shí)。
c、共連。產(chǎn)生的原因:鋼板樁傾斜彎曲,使槽口阻力增加;處理方法有:發(fā)生板樁傾斜及時(shí)糾正;把相鄰已打好的樁用角鐵電焊臨時(shí)固定。
 
 
 
 
 

 

 
 
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